1990
26.02.2015

Качественные столы и стулья своими руками

Оглавление: [скрыть]
  • С чего начать рабочий процесс
  • Практические рекомендации
  • Изготавливаем стулья: особенности
  • Столы и стулья: лакировочные работы

Когда приходите на кухню, то первым делом обращаете внимание на стол и стулья. Без них было бы неуютно и некомфортно. Можно, конечно, приобрести в магазине полный комплект, в который входят несколько стульев и один стол. Однако стоит это недешево. Поэтому можно попытаться изготовить столы и стулья своими руками.

Стол и стулья

Изготовление стола и стульев своими руками является не таким сложным процессом, как кажется на первый взгляд, и кроме того, поможет сэкономить на приобретении новой мебели.

С чего начать рабочий процесс

Чтобы выполнить такую работу потребуется:

  • фуганок;
  • электролобзик;
  • стамеска;
  • дрель;
  • отвертка;
  • саморезы;
  • верстак.
  • клей столярный.

Чтобы сделать столы и стулья, необходимо иметь хорошо высушенный пиломатериал. Влажность древесины должна не превышать 10%. Иначе работа получится ненадежной и некачественной.

В большинстве случаев столы изготавливаются нескольких видов:

  • прямоугольные;
  • круглые;
  • квадратные.
Инструменты для изготовления стола и стульев

Инструменты для изготовления стола и стульев.

На кухне чаще всего устанавливают стол и стулья одного комплекта. Самым трудоемким процессом, когда изготавливается стол, считается создание крышки стола. Она состоит из двух деталей:

  • столешницы;
  • подстолья.

Чтобы изготовить стол понадобятся обрезные шпунтованные доски с габаритами 50х100х3000 мм. Для сборки потребуется 20 м. Каждая доска должна быть без изъянов. Не допускаются:

  • трещины;
  • деформации;
  • погрешности;
  • сучки.

Особо хочется сказать о сучках. Когда на них смотришь на обложке журнала, то кажется, как все красиво. Однако в жизни все иначе. Когда древесина обрабатывается вручную, то при изготовлении стола, возникает очень много трудностей.

Каждую доску нужно остругать рубанком. Карандашом наносятся метки, которые показывают направление строгания, проходящее без задиров. Края досок обрабатываются фуганком. Тем самым добиваются:

  • отсутствия задиров;
  • прямолинейности;
  • перпендикулярности.
Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации

Схема изготовления столешницы

Схема изготовления столешницы.

Столешница собирается из нескольких досок, которые имеют длину с небольшим припуском. Весь набор досок собирается за несколько шагов, для чего применяются клиновые зажимы. Обычно их число не превышает 5 штук. Для зажимов берутся 50 мм бруски, скрепленные болтами и клеем. Все скользкие поверхности зажимных клиньев, требуется остругать.

Сначала собирается центральный блок, состоящий из 3 деталей. Все они склеиваются между собой. После этого на каждую сторону приклеивается еще одна делянка. Для создания прочности и незаметного шва подходит ПВА. Этот клей в основном применяется для деревянных мебельных изделий. Когда склеиваются заготовки, необходимо их уложить так, чтобы беззадирное строгание было направлено в каждой делянке в одну сторону. Годовые кольца должны при этом чередоваться. Повышенную прочность придадут круглой столешнице шканты, закрепленные к бокам стола, с шагом 250 мм.

Когда клей полностью высохнет, каждая заготовка обрабатывается фуганком. Плоскостность контролируется ребром линейки. Никакие просветы не допускаются.

Лицевой стороной столешницы должна быть та, у которой минимум дефектов. Для работы стол покрывают листом оргалита. С нижней стороны столешницы находится геометрическая середина. Делается разметка окружности.

Для получения круглой заготовки понадобится электролобзик. Изготавливается столешница необходимого диаметра. Лобзик должен быть расположен с нижней стороны заготовки. Для спиливания фаски лобзик устанавливается под углом 45°. Если стол должен иметь полукруглую кромку на столешнице, фаска снимается с внешней стороны. Теперь оргалит больше не понадобится. Его можно удалить. Место распила покрывается ПВА. Это предотвратит древесину от выкрашивания. Конструкцию необходимо хорошо высушить.

Схема сборки деталей стола

Схема сборки деталей стола.

Кромки строгаются хорошо подточенным рубанком. Для операции применяется шаблон, по которому можно контролировать форму. Финишная доводка делается шкуркой. Столешницу шлифуют до получения гладкой поверхности. Отличные результаты показывает электрическая шлифовальная машина, обрабатывающая деревянные поверхности.

Чтобы стол имел устойчивость, делается опорная крестовина. Материалом для нее служит твердая древесина. Чаще всего применяется:

  • дуб;
  • береза.

Для перекладины берутся две доски с размерами 40x100x1000 мм. Они проходят чистовую обработку, затем соединяются в центре клеем и саморезами. Стол не может существовать без ножек. Для этого берутся березовые черенки, предназначенные для лопаты, размер которых не меньше 50 мм. Их аккуратно зачищают шкуркой. Подходят для ножек различные балясины.

Все детали скрепляются струбцинами, чтобы совпали геометрические размеры. Волокна столешницы должны иметь перпендикулярность к волокнам подстолья. Чтобы установить ножки, крестовина предварительно просверливается на нужный размер.

Столешницу приклеивают к подстолью, закручивают шурупами, одновременно вставляя ножки. Необходимо подождать, пока клей высохнет, потом ножки склеиваются с основанием. Таким образом соблюдается параллельность основания относительно столешницы.

Вернуться к оглавлению

Изготавливаем стулья: особенности

Чтобы изготовить столы и стулья, необходимо подготовить бруски. Ножки стульев можно сделать из брусков размером 40×70 мм. Передние ножки в местах крепления должны иметь припуск в 30 мм. Проножки изготавливаются из брусков, габариты которых равны 30×45 мм. Под цанги передние ножки оборудуются глухими гнездами.

Схема ножки стула

Схема ножки стула.

Соединение передних ножек происходит шипами с габаритами 20×50 мм, задние ножки – шипами 20×68 мм. В каждой должен быть сделан паз с габаритами 15×43 мм, куда будут вставляться проножки. Чтобы вставить спинку, задние ножки оборудуются пазами 20х90 мм. Пазы выбираются стамеской после разметки.

Когда все детали изготовлены, проводится черновая сборка боковины стула. Подгоняются шипы. Для этого ножовкой снимается с шипов лишний материал. С помощью киянки проводят уплотнение соединения. Для появления навыков и опыта, сначала лучше сделать одну заготовку. Когда будет выполняться черновая сборка, сразу же обнаружатся допущенные неточности деталей при проведении разметки.

Элементы стула, имеющие кривизну, выпиливаются ручным электрическим лобзиком, придерживаясь размеров, указанных в чертеже. Полученные детали обрабатываются несколькими инструментами:

  • рубанком;
  • циклей;
  • наждачкой.

Спинка соединяется с ножками и доводится путем подгонки соединения поперечных царг и шипов. Затем собранный для подгонки стул разбирают. Отпиливаются все припуски, детали доводят до окончательной круглой формы. Для этого желательно использовать контролирующие шаблоны. Очень хорошие результаты показывает ленточная шлифовальная машина.

Для того чтобы изготовить сиденье стула, предварительно изгибаются три листа толстой фанеры по определенным размерам.

Фанерные куски склеиваются между собой.

Схема сборки стула

Схема сборки стула.

Чтобы сохранить изгиб, перед гибкой фанеру необходимо покрыть нашатырным спиртом. Затем ее боком устанавливают на опоры и кладут сверху тяжелый груз. Когда фанера высохнет, изгиб сохранится. Для сидения необходимо иметь:

  • поролон;
  • ватин;
  • мебельную ткань.

На подготовленное сиденье кладется поролон с ватином, затем оно обтягивается тканью. Снизу ткань крепится строительным степлером.

Бока деревянного стула вставляются в подготовленные клиновые ваймы, затем все склеивается. После этого делают соединение продольных царг и опорных брусков. Они склеиваются, но чтобы получить большую надежность, их прикручивают шурупами. Каждая передняя царга оборудуется выемкой, которая точно соответствует форме сиденья. Царга, предназначенная для заднего крепления, также соединяется с бруском, имеющим аналогичную выемку. Когда все собрано, боковины склеиваются, делается сборка каркаса стула. Последним штрихом будет крепление сиденья. Шурупами прикручиваются опоры.

Вернуться к оглавлению

Столы и стулья: лакировочные работы

Технологическая операция лакировки таких деревянных изделий состоит из нанесения лакового покрытия на мебельные изделия. Столы и стулья лакируются краскораспылителем. Можно также использовать обыкновенный пылесос, имеющий специальную насадку.

Лак сначала растворяется разбавителем. Чтобы придать столешнице зеркальный вид, нужно ее край закрыть скотчем. Причем он должен возвышаться над плоскостью стола. Затем разбавленным лаком залить поверхность очень тонким слоем. Для такой работы необходимо, чтобы столешница имела строго горизонтальное положение. Чтобы не попадала пыль, покрытие нужно защитить экраном.

Надо сказать, что лакирование – это завершающая операция, когда столы и стулья изготавливаются своими руками. Поправить уже ничего будет нельзя. В связи с этим, прежде чем приступать к основному лакированию, нужно попробовать такую операцию на заготовке. Особенно если применяются зарубежные лакокрасочные материалы.